ધાતુની સામગ્રી અને વિવિધ વૈજ્ .ાનિક પ્રવૃત્તિઓ તેમજ આર્થિક સમાજનો ગા close જોડાણ છે, જે આજે માનવ સમાજનો વિકાસ છે. સમયની પ્રગતિ અને વિજ્ and ાન અને તકનીકીના વિકાસ સાથે, ધાતુના અવેજીઓ સતત વિકસિત કરવામાં આવી છે, અને ધાતુની સામગ્રીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ તકનીકમાં પણ અભૂતપૂર્વ સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. નીચેના તેના વિકાસની સ્થિતિ અને ભાવિ વિકાસ દિશાનું ટૂંકમાં વર્ણન અને વિશ્લેષણ કરશે.
કી શબ્દો: ધાતુની સામગ્રીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી; સ્થિતિ વિકાસની દિશા
પૂર્વનિર્દી
માનવ વિકાસ માટે ધાતુની સામગ્રી એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે. ભલે ગમે તે યુગ, ધાતુની સામગ્રી લોકોના જીવનમાં મોટી ભૂમિકા ભજવી રહી છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, ધાતુની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, કઠિનતા અને શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, અને ધાતુની સામગ્રી મેળવવા માટે સરળ છે, અને ઘણી ધાતુઓ બનાવવી સરળ છે. આધુનિક મેટલ ટેક્નોલ of જીના વિકાસ અને પ્રમોશન સાથે, વિજ્ and ાન અને તકનીકીના વિકાસ અને વિસ્તરણ, મશીનરી ઉત્પાદનમાં ધાતુની સામગ્રી, રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, ઉદ્યોગ, કૃષિ, ઇલેક્ટ્રોનિક માહિતી અને અન્ય ઉદ્યોગો, સ્પષ્ટ ખર્ચ-અસરકારક ફાયદાઓ અને વિકાસ માટે વ્યાપક સંભાવનાઓ ધરાવે છે બાઝાર.
1. મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીની વર્તમાન સ્થિતિ
1.1 સામાન્ય ગરમીની સારવાર
સામાન્ય ગરમીની સારવારનો હેતુ ધાતુની રચનામાં સુધારો કરવો, તાકાત, કઠિનતા, કઠિનતાને સમાયોજિત કરવા, ધાતુની પ્રક્રિયા પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવો, ધાતુની રાસાયણિક રચનાને બદલશો નહીં. મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ એનિલીંગ, સામાન્ય બનાવવી, છીંકવી અને ટેમ્પરિંગ છે.
એનિલિંગ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્ટીલને પ્રક્રિયાના આવશ્યક મૂલ્ય માટે ગરમ કરવામાં આવે છે, ચોક્કસ સમય માટે રાખવામાં આવે છે, અને પછી સંતુલન રાજ્ય મેળવવા માટે ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે. મેટલ મિકેનિકલ પ્રભાવને સરળ બનાવવા માટે, એનિલિંગનો મુખ્ય હેતુ કઠિનતા ઘટાડવાનો છે; અનાજને શુદ્ધ કરો, પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતામાં સુધારો; આંતરિક તાણ દૂર કરો.
સામાન્યકરણ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્ટીલને એસી 3 અથવા 30-50 above ની ઉપર 30-50 to સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે અને હોલ્ડિંગ પછી હવામાં ઠંડુ થાય છે. સામાન્ય બનાવવાની ભૂમિકા સ્ટીલને us સ્ટેનાઇટ ઝોનમાં ગરમ કરવાની છે, જેથી સ્ટીલ ફરીથી સ્થાપિત થઈ, જેથી સ્ટીલની બરછટ અનાજ અને અસમાન રચનાની સમસ્યા હલ કરી શકાય.
ક્વેંચિંગ એ 30-50 ℃ થી ઉપરના એસી 3 અથવા એસી 1 થી ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા છે, અને પછી હોલ્ડિંગ પછી માધ્યમમાં શણગારેલા માધ્યમમાં તેને ઝડપથી ઠંડક આપે છે, જેથી સુપરકુલ્ડ us સ્ટેનાઇટ માર્ટેનાઇટ અથવા બેનાઇટમાં પરિવર્તિત થાય. કારણ કે વર્કપીસ ક્વેંચિંગ દરમિયાન ક્રેક અથવા વિકૃતિનું જોખમ ધરાવે છે, તેથી ક્વેંચિંગના ગરમ તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, વધુ સારી રીતે ક્વેંચિંગ અસર મેળવવા માટે ક્વેંચિંગ માધ્યમ વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવું જોઈએ, અને ક્વેંચિંગ પદ્ધતિને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવી જોઈએ.
ટેમ્પરિંગ એ એસી 1 ની નીચે તાપમાનમાં શણગારેલી સ્ટીલને ફરીથી ગરમ કરવાનું છે, અને પછી તેને સ્થિર ટેમ્પર્ડ સ્ટ્રક્ચરમાં ફેરવવા માટે ઠંડુ કરો. ટેમ્પરિંગનો મુખ્ય હેતુ શણગારેલાના આંતરિક તાણને દૂર કરવા, સ્ટીલની બરડને ઘટાડવા, તિરાડો અટકાવવા અને સ્ટીલની આવશ્યક યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવાનો છે.
સામાન્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી ચાઇનીઝ મશીનરી ઉદ્યોગના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે, અને તે ઉપકરણો અને તકનીકીમાં સારી રીતે વિકસે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગેસ સિલિન્ડરોના ઉત્પાદનમાં, સ્ટીલ પ્લેટ ડ્રોઇંગ દ્વારા રચાયેલ કપ બોડીએ ઘણી વખત અનાજને સુધારવા, આંતરિક તાણને દૂર કરવા, અને ત્યારબાદના અસ્થિભંગ અને વિકૃતિને અટકાવવા માટે દરેક ચિત્ર પછી એનલે કરવાની જરૂર છે ડ્રોઇંગ ઓપરેશન.
1.2 સપાટીની ગરમીની સારવાર
સપાટીની ગરમીની સારવાર એ ધાતુની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા છે જેમાં સપાટીની યાંત્રિક ગુણધર્મોને બદલવા માટે સ્ટીલની સપાટી ગરમ અને ઠંડુ થાય છે. મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ સપાટીને કાબૂમાં રાખવાની અને રાસાયણિક ગરમીની સારવાર છે.
સપાટી ક્વેંચિંગ એ એક સ્થાનિક શણગારેલી પદ્ધતિ છે જેમાં સ્ટીલની સપાટીનો સ્તર ચોક્કસ depth ંડાઈ સુધી શાંત થાય છે જ્યારે કોર અજ્ .ાત રહે છે. સપાટીને છીપવાનો મુખ્ય હેતુ ઉચ્ચ સખ્તાઇ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સપાટી મેળવવાનો છે, જ્યારે કોર હજી પણ સારી કઠિનતા જાળવી રાખે છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ, ગિયર, એન્જિન ક્રેન્કશાફ્ટ, વગેરેમાં થાય છે.
રાસાયણિક ગરમીની સારવાર એ વર્કપીસને ચોક્કસ રાસાયણિક માધ્યમમાં ગરમી, ગરમી જાળવણી માટે મૂકવાની છે, જેથી વર્કપીસની સપાટીની રાસાયણિક રચના અને સંસ્થાને બદલવા માટે, માધ્યમમાં સક્રિય અણુઓને વર્કપીસની સપાટીમાં ફેરવી શકાય, જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો મેળવો. વિવિધ તત્વોની ઘૂસણખોરી અનુસાર, રાસાયણિક ગરમીની સારવારને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, બોરોનાઇઝિંગ, એલ્યુમિનાઇઝિંગ અને તેથી વધુમાં વહેંચી શકાય છે. જો તે જ સમયે બે અથવા વધુ તત્વોમાં ઘુસણખોરી કરવામાં આવે છે, તો તેને સહ-ઓમોસિસ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે કાર્બન અને નાઇટ્રોજન સહ-ઓમોસિસ, ક્રોમિયમ એલ્યુમિનિયમ અને સિલિકોન સહ-ઓમોસિસ, વગેરે.